一、吊車作業(yè)安全保證措施的制定原則

　　為使---起重吊車工程嚴(yán)格按照批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計正常施工，起重吊裝施工過程有效控制，起重作業(yè)符合有關(guān)操作規(guī)程，重點是起重作業(yè)過程中安全保障工作到位，特制定本措施。

 二、起重吊裝作業(yè)施工部位及施工項目

　　1、進場鋼筋、機械的卸車作業(yè)。

　　2、各墩位鉆孔樁施工鋼筋籠的吊裝作業(yè)。

　　3、各墩位墩柱、箱梁施工模板的吊裝、拆卸作業(yè)。

　　4、滿堂紅支架預(yù)壓構(gòu)件的吊裝作業(yè)。

　　5、梁部施工各種小型機具及張拉設(shè)備的吊裝作業(yè)。

三、起重吊裝作業(yè)安全組織機構(gòu)

　　1、成立起重安全作業(yè)領(lǐng)導(dǎo)小組，負責(zé)起重作業(yè)安全措施的落實。認真審定施工計劃、施工方案及安全措施，現(xiàn)場做好安全把關(guān)工作，解決起重施工中可能影響安全的問題。

　　2、起重吊裝作業(yè)安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組：

　　3、起重作業(yè)施工中，生產(chǎn)負責(zé)人、安全負責(zé)人、專職指揮人員、專職安全員必須到位。安全負責(zé)人在開始作業(yè)前認真檢查安全措施落實情況，嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)程序作業(yè)，作業(yè)前要明確吊車性能狀態(tài)、作業(yè)環(huán)境、人員配備等情況，保證作業(yè)安全。

四、起重吊裝作業(yè)管理措施

　　1、制度管理

　　1）領(lǐng)導(dǎo)干部盯崗制度：在每次起重作業(yè)時，起重作業(yè)安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組中組長和副組長必須有1人現(xiàn)場指揮。

　　2）崗前培訓(xùn)教育制度：起重作業(yè)前，對所有參加吊裝作業(yè)的施工人員進行安全教育，提高認識，牢固樹立吊裝作業(yè)安全的思想。

　　3）班前交底制度：施工人員在作業(yè)前，由現(xiàn)場領(lǐng)工員進行當(dāng)天起重作業(yè)安全交底，起重作業(yè)時的安全注意事項及作業(yè)現(xiàn)場安全檢查。

　　4）作業(yè)前預(yù)備會制度：鋼筋籠、大型構(gòu)件等起重吊裝作業(yè)前，由起重吊裝作業(yè)安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組組織施工作業(yè)人員召開預(yù)備會，明確作業(yè)內(nèi)容，作業(yè)方法，現(xiàn)場指揮由誰擔(dān)任，作業(yè)安全注意事項，應(yīng)急處理方法。

  2、設(shè)備管理

　　1）設(shè)備選擇

　　a起重設(shè)備滿足構(gòu)件的外形尺寸、重量、安裝位置及吊車安置地點客觀因素影響等；

　　b考慮起吊工程量、工作面及施工進度要求。

　　c施工現(xiàn)場情況：要滿足吊車安置。

　　d起重機的技術(shù)性能：起重量、作業(yè)半徑和起吊高度。

 2）設(shè)備檢驗：

　　a進場前檢查起重設(shè)備的年度檢測狀況是否良好，必須保證設(shè)備處于良好狀態(tài)。

　　b使用前檢查有關(guān)安全裝置的使用功能狀況是否良好：

　　緩沖器：用來減緩起重機運行到終點可能出現(xiàn)擋止時的沖擊。

　　限制器：包括行程限制器，吊鉤起升高度限制器，起重臂桿回轉(zhuǎn)角度限制器，起重量限制器，起重力矩限制器等。

　　制動裝置：其作用為支持、停駛、下降三種情況，即保持不動，使運動中的機構(gòu)以一定減速停下來；制動力與重力平衡，使重物恒速下降。

　　幅度指示器：起重臂上都裝有幅度指示器，當(dāng)變幅時，發(fā)送裝置將動臂不斷改變的位置發(fā)送給接收裝置，這樣臂架的幅度變化就可顯示出來，并指示各幅度下的額定起重量。

　　3、安全操作培訓(xùn)管理

　　1）操作人員（包括起重司機，起重工）有專業(yè)工種操作上崗證，且年度審核手續(xù)齊全。

　　2）定期對現(xiàn)場指揮人員、專業(yè)工種操作人員、附屬操作人員進行起重作業(yè)技術(shù)知識的講解和施工安全操作注意事項的講解。

　　4、監(jiān)督和檢查管理

　　1）日常檢查

　　a施工技術(shù)：按照施組中的安全技術(shù)措施，對施工中的安全技術(shù)問題進行日常檢查，按照分部、分項工程的安全技術(shù)交底，對安全實施情況進行日常檢查。

　　b現(xiàn)場安全員及機械工程師：對現(xiàn)場起重操作進行全過程監(jiān)控，對安全操作情況及機電設(shè)備，車輛的安全防護裝置和保險裝置進行日常安全檢查，對操作者進行按章操作的日常安全檢查。

　　c安檢工程師：經(jīng)常深入現(xiàn)場，對安全生產(chǎn)情況進行日常安全檢查，對事故隱患，不安全因素進行日常安全檢查，提出改進意見和整改措施，落實到作業(yè)班組和每個操作者。

　　d操作者：經(jīng)常自查遵章守紀(jì)、按章操作情況。自檢對勞動保護用品愛護、保養(yǎng)情況，有不正常使用的要立即改正。

　　2）專業(yè)性檢查

　　每旬、月、季安檢部門會同機物、技術(shù)部門對起重設(shè)備、操作人員等進行專業(yè)性檢查，然后針對檢查出的問題制定勞動保護、安全技術(shù)措施并及時進行整改，必要時予以停工。

 五、起重吊裝作業(yè)安全保證措施

　　1、起重吊裝安全技術(shù)一般規(guī)定

　　1）吊裝前明確起重吊裝安全技術(shù)要點和保證安全的技術(shù)措施。 2）起重司機必須經(jīng)過培訓(xùn)并持有效駕駛證及起重吊裝特種作業(yè)證，參加吊裝的人員經(jīng)體格檢查合格，在開始吊裝前進行安全技術(shù)教育和安全技術(shù)交底。 3）吊裝工作開始前，應(yīng)對起重運輸和吊裝設(shè)備以及所用索具、卡環(huán)、夾具、卡具、錨碇等的規(guī)格、技術(shù)性能進行細致檢查或試驗，發(fā)現(xiàn)有損壞或松動現(xiàn)象，應(yīng)立即調(diào)換或修好。起重設(shè)備應(yīng)進行試運轉(zhuǎn)，發(fā)現(xiàn)轉(zhuǎn)動不靈活、有磨損的應(yīng)及時修理；重要構(gòu)件吊裝前應(yīng)進行試吊，經(jīng)檢查各部位正常后才可進行正式吊裝。

 2、防止高空墜落措施

　　1）吊裝人員應(yīng)戴安全帽；高空作業(yè)人員應(yīng)佩安全帶，穿防滑鞋，帶工具袋。 2）吊裝工作區(qū)設(shè)有明顯標(biāo)志，并設(shè)專人警戒，與吊裝無關(guān)人員嚴(yán)禁人內(nèi)。起重機工作時，起重臂桿旋轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)，嚴(yán)禁站人或通過。 3）運輸、吊裝構(gòu)件時，嚴(yán)禁在被運輸、吊裝的構(gòu)件上站人指揮和放置材料、工具。 4）高空作業(yè)施工人員站在操作平臺或輕便梯子上工作。吊裝層設(shè)臨時安全防護欄桿或采取其他安全措施。5）登高用梯子、臨時操作臺應(yīng)綁扎牢靠；梯子與地面夾角以60—70°為宜，操作臺跳板應(yīng)鋪平綁扎，嚴(yán)禁出現(xiàn)挑頭板。

 3、防物體落下傷人措施

　　1）高空往地面運輸物件時，應(yīng)用繩捆好吊下。吊裝時，不得在構(gòu)件上堆放或懸掛零星物件。零星材料和物件必須用吊籠或鋼絲繩、保險繩捆扎牢固后才能吊運和傳遞，不得隨意拋擲材料物體、工具，防止滑脫傷人或意外事故。 2）構(gòu)件必須綁扎牢固，起吊點應(yīng)通過構(gòu)件的重心位置，吊升時應(yīng)平穩(wěn)，避免振動或擺動。3）起吊構(gòu)件時，速度不應(yīng)太快，不得在高空停留過久，嚴(yán)禁猛升猛降，以防構(gòu)件脫落。 4）構(gòu)件就位后臨時固定前，不得松鉤、解開吊裝索具。構(gòu)件固定后，應(yīng)檢查連接牢固和穩(wěn)定情況，當(dāng)連接確定安全可靠，才可拆除臨時固定工具和進行下步吊裝。 5）一般情況吊裝作業(yè)應(yīng)避開風(fēng)雪天、霜霧天和雨天，若特殊或緊急情況必須施做吊裝作業(yè)時應(yīng)采取必要的防滑措施，夜間作業(yè)應(yīng)有充分照明。

 4、防吊裝結(jié)構(gòu)失穩(wěn)措施

　　1）構(gòu)件吊裝應(yīng)按規(guī)定的吊裝工藝和程序進行，未經(jīng)計算和采取可靠的技術(shù)措施，不得隨意改變或顛倒工藝程序安裝結(jié)構(gòu)構(gòu)件。 2）構(gòu)件吊裝就位，應(yīng)經(jīng)初校和臨時固定或連接可靠后始可卸鉤，最后固定后方可拆除臨時固定工具。高寬比很大的單個構(gòu)件，未經(jīng)臨時或最后固定組成一穩(wěn)定單元體系前，應(yīng)設(shè)溜繩或斜撐拉（撐）固。 3）構(gòu)件固定后不得隨意撬動或移動位置，如需重校時，必須回鉤。